ABSTRACT
O objetivo do presente estudo foi avaliar três diferentes tipos de soldagem: Chama Direta a maçarico (convencional\brasagem), Solda Mista representada por fixação de dois pontos (Solda Elétrica Fixator - Kernit, Brasil), e completada com solda convencional, e o método de Solda a Laser (Soldadora Desktop - Sisma LM 500, Itália). Dois implantes plataforma Bränemark 4.1 mm (Neodent, Curitiba/Brasil) foram fixados em uma matriz de alumínio para simular uma ponte fixa implanto-suportada de três elementos. Os espécimes foram obtidos a partir de um bloco de cera CAD-CAM (Ceramill-Amammgirrbarch). Trinta e duas UCLAs hexágono externo foram fresadas e posteriormente unidas a uma barra pré-fabricada em cera com 2,5mm. Os corpos de prova foram fundidos em liga de cobalto-cromo simulando uma prótese fixa de três elementos. Esses espécimes foram divididos aleatoriamente e separados em três grupos (n=6): grupo A (solda chama direta), grupo B (solda mista), grupo C (solda laser). Os espécimes foram seccionados ao meio e unidos com resina acrílica para simular uma soldagem em prótese fixa. Os corpos foram soldados e tratados de acordo com a proposição. Após a soldagem os corpos de prova foram usinados e levados ao teste de flexão na técnica de três pontos. Os dados foram submetidos aos testes estatísticos de Tukey. Os cálculos estatísticos foram conduzidos adotando-se o nível de significância de 5% (α = 0,05). Houve diferença estatisticamente significativa entre os grupos soldados. Os resultados demonstraram valores mais elevados nos grupos A e B, solda convencional e solda mista, e menor valor no grupo C, solda a laser. No entanto, considerando a metodologia aplicada, a solda a laser mostrou uma menor resistência flexural comparada à soldagem convencional e mista, e a fixação prévia de solda elétrica com complemento de solda convencional (solda mista) não alterou a resistência flexural, produzindo resultado semelhante à solda convencional
The objective of this study was to evaluate three different types of welding, blowtorch; (conventional/brazing), welder Joint; represented by securing two points (Arc Welding Fixator - Kernit, Brazil), and supplemented with conventional welding), and Laser welding method (welder Desktop - Sisma LM 500, Italy). Two implants Bränemark 4.1 mm platform (Neodent, Curitiba/Brazil) were fixed in an aluminum matrix. Specimens were obtained from a CAD-CAM wax block (Ceramill - Amammgirrbarch) were milled 32 UCLAs (external hexagon, Bränemark platform), and subsequently joined to a prefabricated bar also wax 2.5 mm, the specimens were casted in cobalt-chromium alloy. These specimens were randomly divided and separated into 3 groups: group A (welding direct flame), Group B (mixed welding), C (laser welding), with 6 samples for each group. The specimens of each group were cut in half to simulate a fixed prosthesis in welding, and put together with acrylic resin. The bodies were welded and treated according to the statement. After the specimens were welded, they were manually grinded and submitted to the 3 points bending test technique. Data were subjected to statistical tests of Tukey. Statistical calculations were performed adopting the significance level of 5% (α = 0.05), using SPSS 20 (SPSS Inc., Chicago, IL, USA). There were differences between the soldered groups. The data showed the highest values obtained in groups A and B, conventional welding and soldering joint, and lower in group C, the laser welding. However, within the applied methodology, the laser welding showed a lower flexural strength compared to conventional and mixed welding, and that the advance fixing of electric welding, conventional welding complement (mixed welding), does not change its flexural strength, producing results similar to conventional welding